¿Cómo resolver la vibración anormal del eje del compresor de aire?

Las formas de resolver la vibración anormal del eje del compresor de aire de tornillo

1. Los fabricantes deben garantizar la calidad del producto.Se deben garantizar materiales fiables para los componentes centrales, como rotores y engranajes grandes.Por ejemplo, si el material del impulsor es acero inoxidable de alta resistencia LV302B, nunca ha habido un problema de grietas en el impulsor en productos de compresores de aire de tornillo durante tantos años.

2. La unidad debe instalarse estrictamente de acuerdo con los requisitos para garantizar la calidad de la construcción.La alineación del acoplamiento, la holgura del casquillo del cojinete, el ajuste de los pernos de anclaje, la interferencia entre la tapa del cojinete y la holgura del cojinete, la holgura entre el rotor y el sello, la base del motor, etc. deben cumplir con los requisitos técnicos pertinentes.

3. El aceite lubricante debe probarse y reemplazarse periódicamente.Cada vez que cambie el aceite, drene el aceite residual y limpie el tanque de combustible, el filtro, la carcasa, el enfriador, etc. Los productos derivados del petróleo deben suministrarse a través de canales y fabricantes habituales.

4. Opere con cuidado para evitar daños causados ​​por el punto de trabajo del compresor de aire de tornillo que ingresa a la zona de sobretensión.Antes de cada arranque, se debe probar la confiabilidad del interbloqueo de apagado, el interbloqueo de arranque y parada de la bomba de aceite y la acción de la válvula antisobretensión.Al ajustar la carga, tenga cuidado de no ejercer demasiada presión.

5. Controle estrictamente varios parámetros de acuerdo con los procedimientos operativos del equipo para evitar temperaturas excesivamente altas o bajas del aceite y grandes fluctuaciones.La presión del aceite cumple con los requisitos y el funcionamiento debe ser suave y lento, evitando grandes altibajos.

6. Minimizar el número de arranques y paradas.Cada vez que se pone en marcha una unidad grande, se producirán grandes vibraciones que provocarán graves daños a los rodamientos.Por lo tanto, reduzca el número de paradas, evite paradas repentinas bajo carga y fortalezca la inspección y el mantenimiento de los circuitos eléctricos.

7. Planifique revisar la unidad una vez al año.Mantenga minuciosamente el enfriador entre etapas, la unidad del compresor de aire de tornillo y el sistema de lubricación de acuerdo con las instrucciones.Realice la limpieza del canal de flujo, la detección de fallas y la inspección del equilibrio dinámico en el rotor.Inspección de extracción del núcleo del enfriador, limpieza de la corrosión de la pared interior para anticorrosión, etc.

8. Después de cada mantenimiento, el personal del instrumento debe ajustar y apretar la tuerca del sensor para que el voltaje del espacio cumpla con los requisitos técnicos y cada punto de conexión sea firme y confiable para evitar errores de medición.

9. Introducir e instalar un sistema de monitoreo y diagnóstico de fallas en línea para compresores de aire de tornillo, introducir nueva tecnología de evaluación y medición de vibraciones y monitorear en red todas las unidades principales para que los problemas puedan descubrirse a tiempo y abordarse tempranamente, y el nivel de modernización de La gestión de equipos también se puede mejorar.